Preguntas frecuentes
Respuestas técnicas a las preguntas más comunes sobre impermeabilización líquida, pisos epóxicos industriales y control de erosión en el Caribe.
Preguntas frecuentes · Sobre COTEC
COTEC es una empresa especializada en sistemas técnicos para la construcción en el Caribe, parte del Grupo Cobian, con más de 55 años de experiencia en la región (fundado en 1970). Ofrecemos tres líneas de servicio: impermeabilización líquida con poliurea y poliuretano, pisos epóxicos industriales y control de erosión con mantos geotextiles TEMA.
COTEC opera principalmente en República Dominicana, con capacidad para ejecutar proyectos en Puerto Rico, Panamá, Jamaica y el resto del Caribe. Nuestra base operativa está en Santo Domingo y atendemos proyectos hoteleros, industriales, de infraestructura crítica y residenciales de alta gama en toda la región.
La diferencia está en la especialización. Los sistemas líquidos de alta gama (poliurea pura, poliuretano elastomérico) requieren equipos de proyección a 280 bar, supervisión de ingeniería, certificaciones del aplicador y conocimiento técnico del comportamiento del sustrato en clima caribeño. COTEC se enfocó en estos sistemas para garantizar aplicaciones que cumplan con normas europeas ETA, no soluciones genéricas.
COTEC está dirigida por tres socios: Sebastián Martino (Director de Operaciones, graduado de Bryant University, con experiencia directa en impermeabilización hotelera en Jamaica), Juan Manuel Martino (Director de Distribución de Materiales, con experiencia en proyectos como el Aeropuerto Internacional de Punta Cana) y Javier Herrera (Director de Finanzas y Ventas, graduado de Bryant University con maestría en Matemáticas Financieras de Babson College).
Sí. Trabajamos de la mano con arquitectos, ingenieros estructurales y especificadores para entregar memorias técnicas, fichas de productos, certificaciones aplicables y apoyo durante la fase de especificación del proyecto, antes de la ejecución.
Las garantías varían según el sistema. Los sistemas de poliurea pura cuentan con vida útil certificada de hasta 25 años bajo la norma europea ETA. Adicionalmente, ofrecemos garantía de aplicación y seguimiento posventa con plan de mantenimiento. Cada proyecto recibe su garantía específica documentada en la propuesta técnica.
Nuestro proceso tiene tres fases. Primero: diagnóstico técnico — visita a la obra, evaluación del sustrato, condiciones ambientales y uso previsto. Segundo: especificación — propuesta técnica con sistema, espesores, certificaciones y garantía. Tercero: ejecución y garantía — aplicación con equipos certificados, supervisión de ingeniería y plan de mantenimiento posventa.
Puedes solicitar tu cotización a través de nuestro sitio coteclatam.com, por correo a ventas@coteclatam.com, o por teléfono al +1 849-524-4932 (Caribe) o +1 786-603-8908 (Estados Unidos). Todo proyecto comienza con una visita de inspección sin compromiso para hacer el diagnóstico técnico preliminar.
Preguntas frecuentes · Impermeabilización líquida
La poliurea es una membrana líquida que se aplica por proyección a alta presión (280 bar) y cura en segundos formando una capa continua, sin uniones ni traslapes. Es resistente a UV, abrasión mecánica, productos químicos y movimientos estructurales. En el Caribe es especialmente efectiva por su tolerancia a la humedad alta, los ciclos de calor extremo y la exposición al salitre.
Ambos son sistemas líquidos elastoméricos, pero con propiedades distintas. La poliurea pura cura casi al instante (5–15 segundos), tiene mayor resistencia mecánica y química, y mejor comportamiento ante UV. El poliuretano cura más lento (30–120 minutos), permite mejor autonivelación y es más económico. La selección depende del uso: poliurea para tráfico intenso o ambientes agresivos, poliuretano para techos planos residenciales y aplicaciones donde la estética manda.
Es ideal para techos planos y curvos de hoteles, techos de parqueos expuestos a tráfico vehicular, terrazas de uso intensivo, áreas técnicas, tanques de agua, jardineras, sótanos y geometrías arquitectónicas complejas donde las membranas prefabricadas no se pueden aplicar bien.
Los sistemas de poliurea pura aplicados correctamente tienen vida útil certificada de 20 a 25 años bajo la norma europea ETA en condiciones caribeñas. Esto asume mantenimiento básico cada 5–7 años y que la aplicación la haga personal certificado por el fabricante.
Son varias. Primero: aplicación rápida — un techo de 1,000 m² se completa en 2–3 días vs 7–10 días con manto asfáltico. Segundo: vida útil mayor — 20–25 años vs 7–10 años. Tercero: sin uniones — se eliminan los puntos de falla típicos de las membranas en rollo. Cuarto: se adapta a cualquier geometría — domos, curvas, formas complejas. Quinto: mejor comportamiento ante movimientos estructurales y temperaturas extremas.
Solo trabajamos con fabricantes reconocidos a nivel internacional, certificados bajo normas ETA, EOTA y marcado CE bajo el Reglamento Europeo 305/2011. Nuestros suplidores incluyen Alchimica (Grecia), Tecnopol (España) y Danosa (España) — los mismos sistemas que estos fabricantes han instalado en proyectos como el Camp Nou y la Sagrada Familia en Barcelona.
En muchos casos sí, ahorrando el costo de demolición. Hay que hacer una evaluación técnica del estado del manto existente, su adherencia al sustrato y posibles parches o tratamiento de uniones. COTEC se encarga del diagnóstico técnico y especifica si el sistema se puede aplicar directo, requiere una preparación intermedia, o si hay que remover el manto viejo.
El precio varía según el sistema (poliurea vs poliuretano), el espesor especificado, las condiciones del sustrato y el tamaño del proyecto. Como referencia general, los sistemas líquidos en RD están en un rango entre USD 25–55 por metro cuadrado instalado. COTEC entrega cotización formal después de una visita técnica sin compromiso.
Un techo de hotel de 2,000–3,000 m² toma normalmente entre 5 y 10 días laborables, incluyendo preparación del sustrato, primer, aplicación del sistema y curado. Comparado con las membranas asfálticas, que necesitan 15–20 días para la misma área, la diferencia es enorme.
Los sistemas de impermeabilización líquida que aplica COTEC cumplen con: ETA (European Technical Approval), EOTA (European Organisation for Technical Assessment), ETAG (Guideline for European Technical Approval), EN (European Norms), BS (British Standards), WRAS (certificación para contacto con agua potable) y CE (Conformidad Europea bajo Reglamento 305/2011).
Sí, está diseñada específicamente para tolerar ciclos térmicos extremos. Los sistemas de poliurea mantienen su elasticidad entre -40°C y +120°C, soportando los ciclos diarios de expansión y contracción térmica que en el Caribe pueden alcanzar 30–40°C de variación entre el día y la noche, sobre todo en techos expuestos.
Sí. Los sistemas de poliurea pura están diseñados para tráfico peatonal e incluso vehicular, según el espesor aplicado. Para techos con uso intensivo (terrazas, parqueos), especificamos un sistema con mayor espesor y acabado antideslizante. Para techos no transitables, el sistema básico es suficiente.
Preguntas frecuentes · Pisos epóxicos
Es una superficie monolítica que se forma aplicando resinas epóxicas líquidas que curan en un acabado continuo, sin uniones, resistente a impactos, abrasión, productos químicos y tráfico vehicular pesado. Es el estándar para industrias farmacéuticas, alimentarias, químicas, hospitales, parqueos y plantas manufactureras.
COTEC instala pisos epóxicos en tres sectores principales: zonas industriales (plantas farmacéuticas, alimentarias, químicas, manufactureras), salud (hospitales, clínicas, laboratorios, áreas quirúrgicas) y parqueos (residenciales, comerciales, industriales con tráfico vehicular intenso).
La vida útil depende del sistema especificado y las condiciones de uso. Los pisos epóxicos industriales bien aplicados duran entre 10 y 20 años en condiciones normales. Los sistemas de alto rendimiento para industria pesada pueden llegar a 25 años con mantenimiento.
Sí. Los pisos epóxicos están diseñados para resistir una amplia gama de productos químicos: ácidos diluidos, álcalis, solventes, aceites, combustibles, productos de limpieza industrial. La resistencia específica depende del sistema (epóxico estándar, epóxico químico-resistente, o sistemas con topcoat especializado).
Los pisos epóxicos en RD están en un rango entre USD 35–90 por metro cuadrado instalado, dependiendo del sistema (autonivelante, multicapa, con cuarzo decorativo), el espesor y la preparación que necesite el sustrato. COTEC entrega cotización formal después de una visita técnica.
La losa debe estar estructuralmente sana, libre de aceites, polvo y humedad excesiva. Se hace diamantado o granallado del concreto para crear textura de anclaje, se reparan grietas y huecos, y se aplica un primer específico. La preparación adecuada es el factor más importante para la durabilidad del sistema.
Sí. Son el estándar para hospitales por sus características: superficie continua sin uniones (elimina nichos de bacterias), fácil limpieza y desinfección, resistencia a productos químicos sanitizantes, acabado higiénico y trazabilidad para áreas críticas. COTEC instala sistemas certificados para los sectores hospitalario y farmacéutico.
Sí. Las líneas de tráfico, la señalización de seguridad, la demarcación de áreas y los logos corporativos se integran directamente al sistema epóxico durante la aplicación o como capa final. Es estándar en plantas industriales y parqueos.
Para un proyecto típico de 1,000 m² industrial, el proceso completo toma 5–7 días: 1–2 días de preparación del sustrato, 2–3 días de aplicación de capas (primer, base, topcoat), y 1–2 días de curado final antes de tráfico ligero. Tráfico pesado después de 7 días.
Preguntas frecuentes · Control de erosión
Los mantos TEMA son productos geotextiles que protegen el suelo expuesto contra la erosión que causa el viento, la lluvia y el impacto de la escorrentía. Se instalan sobre taludes, canales y rellenos estructurales mientras se establece cobertura vegetal o estabilización permanente. Existen dos familias: biodegradables (paja, coco, mezclas naturales) y sintéticos reforzados.
COTEC instala mantos de control de erosión en taludes viales (cortes y rellenos de carreteras), canales de drenaje, rellenos estructurales (bermas, diques, terraplenes) y zonas costeras (estabilización de dunas y áreas con viento erosivo).
Los mantos biodegradables (paja, coco) son protección temporal mientras se establece vegetación natural — se degradan en 6–24 meses integrándose al suelo. Los mantos sintéticos reforzados son protección permanente para zonas críticas: canales, taludes de alta pendiente, áreas donde la vegetación sola no estabiliza lo suficiente.
La densidad de anclaje se calcula según la pendiente del talud. En pendientes suaves: 1.1 grapas/m². En pendientes mayores a 2H:1V: 3.4 grapas/m² o más. Cada proyecto requiere su propio cálculo estructural en función del ángulo, tipo de suelo y exposición a la escorrentía esperada.
Los mantos cumplen con las normas ASTM D-4632 (resistencia a tracción Grab Tensile), ASTM D-4595 (resistencia a tracción de anchura amplia), ASTM D-6818 (clasificación de productos de control de erosión — RECP) y las guidelines del ECTC (Erosion Control Technology Council).
Sí. Una de las funciones principales de los mantos biodegradables es mejorar el microclima superficial del suelo: retienen humedad, moderan la temperatura y protegen las semillas hasta que germinan. Esto acelera el establecimiento de cobertura vegetal en zonas expuestas.
Los sistemas de control de erosión en RD están en un rango entre USD 8–22 por metro cuadrado instalado, dependiendo del tipo de manto (biodegradable vs sintético), la preparación del talud y la densidad de anclaje que se necesite. COTEC cotiza después de una evaluación técnica del talud.
Con manto biodegradable y siembra adecuada, la cobertura vegetal inicial se ve entre 30–60 días, y la estabilización plena entre 4–9 meses, dependiendo de la especie sembrada y las condiciones climáticas. El manto sigue protegiendo el suelo durante todo este proceso.
